Was sind die Anforderungen beim Rahmenschweißen?

1. Das Schweißen des Rahmens muss Symmetrie, Ausgewogenheit und Vertikalität gewährleisten und gemäß den Größenanforderungen der Zeichnung erfolgen

1. Während des Schweißens darf die Schweißoberfläche keine Mängel wie Fehlschweißungen, Poren, Schlackeneinschlüsse, Risse, Schweißknötchen, Durchbrennungen, Lichtbogengruben, Hinterschnitte, Elektroschweißkratzer und unvollständige Schweißungen aufweisen. Die Schweißnaht muss gleichmäßig und schön sein;

2. Die Oberfläche darf nach dem Schweißen keine Unebenheiten aufweisen;

3. Die Oberfläche des Rumpfes muss poliert und glatt sein und die Schweißschlacke muss gereinigt werden.

4. Nach dem Schweißen muss die Schweißschlacke innen gereinigt und die Oberfläche poliert und glatt sein.

5. Die Herstellung der Führungsnut muss mit den Anfangs- und Schlussseiten übereinstimmen und die Oberfläche muss flach sein. Es darf kein Hoch und Tief geben, ein Öffnen und ein Schließen.

2. Das Biegen von Blechteilen muss nach den Vorgaben der Zeichnung erfolgen. Der Lichtbogen muss glatt sein, die Biegefläche muss flach sein und es dürfen keine Unebenheiten vorhanden sein. Die Dimensionssymmetrie, Parallelität und Vertikalität müssen gewährleistet sein.

3. Nachbehandlung nach dem Schweißen

1. Nach dem Schweißen sollten die Schlackespritzer auf der Schweißoberfläche gereinigt, die Schweißnahtgröße und das Erscheinungsbild überprüft und die Schweißnaht bei Unebenheiten beschnitten werden.

2. Die Schweißnahtform sollte glatt und gleichmäßig sein und der Übergang zwischen Schweißnähten sowie zwischen Schweißnähten und Grundmetall sollte glatt sein.

3. Bei einigen geschlossenen Strukturen, Bauteilen mit mehreren Schweißnähten und langen Schweißnähten sollte die Restspannung nach dem Schweißen durch Hämmern, Vibration und andere Methoden beseitigt werden. Wenn für die Teile eine Wärmebehandlung erforderlich ist, sollte eine Wärmebehandlung eingesetzt werden, um Spannungen zu beseitigen.