Wie man die Qualität des Rahmenschweißprozesses kontrolliert？

Die Rillen an beiden Enden verringern den Einfluss der Spannungskonzentration auf dynamische Belastungen. Nachdem die Schweißnaht gebildet wurde, können die beiden Enden auf der Schweißzeit zurückbleiben, es sei denn, sie beeinträchtigt die Verwendung nicht. Andernfalls sollte es nach dem Schweißen abgeschnitten werden. Filetschweißung: Die Kanten der Verbindungsplatten müssen nicht fein verarbeitet werden, die Platten haben keine Lücken, und das Schweißmetall wird direkt in den rechten Winkel oder die Kegelfläche gefüllt, die von den beiden Schweißern gebildet werden. Die Größe der rechtwinkligen Seite im rechten Winkelschweißen wird als Schweißbeingröße bezeichnet, und die Größe der kleineren Seite wird durch HF dargestellt. Um die Qualität der Schweißnaht zu gewährleisten, ist es ratsam, eine geeignete Schweißwinkelgröße zu wählen. Wenn die Schweißbeingröße zu klein ist, ist die Schweißnaht nicht stark, insbesondere wenn die Schweißnaht zu dick ist, ist es leicht zu knacken. Wenn die Schweißbeingröße zu groß ist, insbesondere wenn die Schweißnaht zu dünn ist, ist es leicht zu verbrennen. Wenn die Kante geschweißt ist, ist es außerdem leicht zu produzieren.

1. Das Rahmenschweißen muss Symmetrie, Gleichgewicht und Vertikalität sicherstellen und gemäß den Größenanforderungen der Zeichnung erfolgen.

1. Während des Schweißens sollte die Schweißoberfläche keine Defekte wie falsches Schweißen, Poren, Schlackeneinschlüsse, Risse, Schweißknoten, Verbrennungen, Lichtbogengruben, Unterschnitte, elektrische Schweißkratzer und unvollständiges Schweißen haben. Das Schweißen sollte einheitlich und schön sein;

2. Die Oberfläche sollte nach dem Schweißen nicht uneben sein;

3. Die Oberfläche des Rumpfes muss poliert und glatt sein, und die Schweißschlacke muss gereinigt werden.

4. Nach dem Schweißen muss die Schweißschlacke im Inneren gereinigt werden, und die Oberfläche muss poliert und glatt sein.

5. Die Produktion der Führungsnut muss mit den Öffnungs- und Schließseiten übereinstimmen, und die Oberfläche muss flach sein. Es sollte keine hohe und niedrige, eine Öffnung und einen Schließen geben.

2. Die Biegung von Blechteilen muss gemäß den Anforderungen der Zeichnungen vorgenommen werden. Der Bogen muss glatt sein und die Biegeroberfläche muss flach sein. Es sollte keine Unebenheit geben. Die dimensionale Symmetrie, die Parallelität und die Vertikalität müssen garantiert werden.

3. Die Behandlung nach dem Schweißen

1. Nach dem Schweißen sollte die Schlacke auf der Oberfläche der Schweißnaht gereinigt werden, und die äußeren Abmessungen und die Erscheinungsqualität der Schweißnaht sollten überprüft werden. Wenn die Schweißnaht ungleichmäßig ist, sollte sie abgeschnitten werden.

2. Die Schweißform sollte glatt und gleichmäßig sein, und der Übergang zwischen Schweißnähten und zwischen Schweißnähten und Grundmetall sollte glatt sein.
3. Bei einigen geschlossenen Strukturen, Komponenten mit mehreren Schweißnähten und langen Schweißnähten sollte die Restspannung durch Hämmern, Vibrationen und andere Methoden nach dem Schweißen beseitigt werden. Wenn die Teile eine Wärmebehandlung erfordern, sollte eine Wärmebehandlung verwendet werden, um Stress zu beseitigen.