Strahl- und Rostentfernungsprozess？

Beim Kugelstrahlen wird die Zentrifugalkraft des Laufrads der Strahlmaschine genutzt, wenn diese sich mit hoher Geschwindigkeit dreht, um das Strahlmittel mit hoher linearer Geschwindigkeit auf die Oberfläche des zu behandelnden Stahls zu schießen. Dadurch entsteht ein Schlag- und Schleifeffekt, der Oxidzunder und Rost auf der Stahloberfläche entfernt und einen gewissen Grad an Rauheit erzeugt. Kugelstrahlen sind sehr effizient und können in einer geschlossenen Umgebung durchgeführt werden.

Strahl- und Rostentfernungsstufe;

(1) Leichtes Kugelstrahlen und Rostentfernung. Die Stahloberfläche sollte frei von sichtbarem Fett oder Schmutz sowie frei von losen anhaftenden Oxidschichten, Rost, Farbbeschichtungen und anderen Anhaftungen sein;

(2) Gründliches Kugelstrahlen und Entrosten. Die Stahloberfläche sollte frei von sichtbarem Fett oder Schmutz sowie frei von losen anhaftenden Oxidschichten, Rost, Farbbeschichtungen und anderen Anhaftungen sein;

(3) Sehr gründliches Strahlen und Entrosten. Die Stahloberfläche sollte frei von sichtbarem Fett oder Schmutz, Zunder, Rost, Farbbeschichtung und anderen Anhaftungen sein und alle verbleibenden Spuren sollten nur leichte Flecken oder Farbstreifen sein;

(4) Kugelstrahlen zur Reinigung der Stahloberfläche. Die Stahloberfläche sollte frei von sichtbarem Fett oder Schmutz, Ablagerungen, Rostanstrichen und anderen Anhaftungen sein und einen gleichmäßigen metallischen Glanz aufweisen.

Vorbereitungsarbeiten vor dem Strahlen

(1) Bestimmen Sie, ob das Werkstück entsprechend der Gesamtgröße des Werkstücks gestrahlt werden kann oder ob es zerlegt und gestrahlt werden kann.

(2) Passen Sie den Strahlwinkel der Strahlmaschine entsprechend der Struktur und Höhe des Werkstücks an.

(3) Drehen Sie die Positionierungshülse gegen den Uhrzeigersinn, der Schusswinkel ist nach oben gerichtet; Drehen Sie die Positionierungshülse im Uhrzeigersinn, der Schusswinkel ist nach unten gerichtet.

(4) Die Bestimmung des Strahlwinkels basiert auf den Spuren der Strahlprüfung des Werkstücks;

(5) Behalten Sie jederzeit den Überblick über den Stahlschrotbestand. Der Stahlschrotvorrat sollte nicht weniger als 2000 kg betragen. Wenn es weniger als diese Zahl ist, fügen Sie rechtzeitig Schüsse hinzu;

(6) Das Schrotmedium sollte eine Mischung aus Stahlschrot und Drahtschrot im Verhältnis 3:7 sein;

(7) Vor dem Arbeiten sollte die Maschine eingeschaltet und 3 Minuten lang ohne Last laufen gelassen werden, um zu prüfen, ob alle Komponenten normal funktionieren, bevor die Maschine eingeschaltet wird.

Kugelstrahlen

(1) Inbetriebnahmeverfahren: Staubabscheider – Becherwerk – horizontaler Schneckenförderer – vertikaler Schneckenförderer – Kugelstrahler – Förderwalze – Kugelzuführung – Kugelreinigungsgebläse;

(2) Die Abschaltprozedur ist das Gegenteil der Startprozedur;

(3) Bestimmen Sie die Fördergeschwindigkeit entsprechend dem Rostentfernungsgrad

Beachten Sie den Rostentfernungsgrad. Wenn der angegebene Wert nicht erreicht wird, führen Sie eine Nachsprengung durch. Wenn der angegebene Wert immer noch nicht erreicht wird, erwägen Sie die Verwendung neuer Stahlkugeln zur Rostentfernung.

Beobachten Sie, ob das Werkstück nach dem Strahlen fehlt. Wenn ja, stoppen Sie die Maschine sofort, um zu suchen. Starten Sie die Maschine nicht, bevor Sie sie gefunden haben. Es wird strengstens untersagt, den Werkstückabstellplatz der offenen Luft auszusetzen und die Luftfeuchtigkeit sollte nicht mehr als 80 % betragen;

Bei Unstimmigkeiten mit dem Produktionsplan oder den Zeichnungen sollte sofort das zuständige technische Personal zur Bearbeitung gefunden werden;

Wenn während des Strahlvorgangs Qualitätsfaktoren festgestellt werden, die nicht beseitigt werden können, sollte die Arbeit sofort eingestellt und entsprechendes Personal für die Bearbeitung gefunden werden.