Korrosionsschutzbeschichtungsverfahren für Stahlkonstruktionen？

1. Standards und Spezifikationen strikt umsetzen (1) „Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering“ GB50205-2001; (2) „Oberflächenbehandlung von Stahlwerkstoffen vor der Beschichtung – Visuelle Beurteilung der Oberflächenreinheit Teil 1“ GB/T 8923.1-2011.

2. Prozessablauf: Grundflächenreinigung → Grundbeschichtung → Zwischenbeschichtung → Decklackierung.

3. Reinigung der Grundfläche

(1) Überprüfen Sie vor dem Beschichten, ob die Herstellung und Installation der Stahlkonstruktion akzeptiert wurde. Entfernen Sie vor dem Lackieren Rost, Schweißspritzer, Ölflecken, Staub usw. von den zu beschichtenden Teilen.

(2) Um die Qualität der Beschichtung sicherzustellen, wird zur Rostentfernung eine automatische Strahlanlage eingesetzt. Bei dieser Rostentfernungsmethode wird der Druck eines Kompressors genutzt, um kontinuierlich mit Stahlkugeln auf die Oberfläche der Stahlkonstruktion zu prallen, um Rost, Ölflecken und andere Ablagerungen von der Stahloberfläche zu entfernen und die ursprüngliche Farbe des Metallstahls zum Vorschein zu bringen. Diese Methode ist ein hocheffizienter, gründlicher und fortschrittlicher Rostentfernungsprozess.

4. Grundierung

(1) Mischen Sie die Rostschutzfarbe, kontrollieren Sie die Viskosität, Konsistenz und Verdünnung der Farbe und rühren Sie sie während des Mischens gründlich um, um eine einheitliche Farbe und Viskosität der Farbe zu gewährleisten.

(2) Beim Aufsprühen der Grundierungsschicht sollte die Streichrichtung konsistent und die Fugen sauber sein.

(3) Beim Aufsprühen der Grundierung sollte auf den Grundsatz häufiger Bewegung und kurzer Intervalle geachtet werden, um übermäßiges Sprühen und Tropfen zu vermeiden.

(4) Nachdem die Schicht getrocknet ist, sprühen Sie die zweite Schicht auf. Die zweite Schicht sollte senkrecht zur Schicht aufgesprüht werden. Dadurch wird die Lackschichtdicke gleichmäßiger.

Zwischenanstrich

Nach dem Aufsprühen der Grundierung die Zwischenschicht aufsprühen. Das Beschichtungsmaterial sollte den gestalterischen Anforderungen entsprechen und nicht beliebig verändert werden. Die Bürstmethode und -richtung sind die gleichen wie bei der Grundierung.

Decklackierung

(1) Das Decklackmaterial sollte den gestalterischen Anforderungen entsprechen und auf die Kompatibilität der Eigenschaften von Grund- und Decklack ist zu achten.

(2) Vorbereitung des Decklacks: Wählen Sie einen Decklack derselben Farbe und mischen Sie ihn mit einem geeigneten Verdünner. Rühren Sie den Decklack vor Gebrauch gründlich um, um eine gleichmäßige Farbe zu gewährleisten. Seine Arbeitsviskosität und Konsistenz sollten sicherstellen, dass es beim Lackieren nicht tropft oder Pinselspuren hinterlässt.

(4) Der Decklack sollte während des Lackiervorgangs kontinuierlich gerührt werden. Die Bürstmethode ist die gleiche wie bei der Grundierung.

Beschichtungsinspektion und -abnahme

(1) Inspektion nach der Lackierbehandlung: Die Beschichtungsfarbe sollte gleichmäßig, hell und glänzend sein, ohne Falten oder Beulen. (2) Schützen Sie die lackierte Arbeit während und nach der Oberflächenbeschichtung, um herumfliegenden Staub und andere Fremdkörper zu verhindern.

(3) Bestimmung der Beschichtungsfilmdicke: Verwenden Sie zur Messung der Beschichtungsfilmdicke ein Winkelmessgerät für die Beschichtungsfilmdicke. Das Schichtdickenmessgerät misst im Allgemeinen die Dicke an drei Punkten und ermittelt den Durchschnittswert.

5. Umweltanforderungen

Die Umgebungstemperatur sollte dem Produkthandbuch der Beschichtung entsprechen. Wenn im Produkthandbuch keine Anforderung angegeben ist, sollte die Umgebungstemperatur zwischen 5 und 38 °C liegen und die relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 85 % betragen. Beim Beschichten darf sich auf der Oberfläche des Bauteils weder Kondenswasser noch Feuchtigkeit bilden. Es sollte innerhalb von 4 Stunden nach dem Auftragen vor Regen geschützt werden.

6. Um eine versehentliche Beschichtung zu verhindern, müssen die Teile, die aufgrund von Konstruktionsanforderungen oder Anforderungen des Stahlkonstruktionsbauprozesses nicht beschichtet werden dürfen, vor der Beschichtung abgeschirmt werden.

7. Nach dem Beschichten sollten die Komponenten vorübergehend eingeschlossen und isoliert werden, um ein Zertreten und eine Beschädigung der Beschichtung zu verhindern. Sie sollten nicht mit säurehaltigen Flüssigkeiten in Kontakt kommen, um ein Verbeißen der Beschichtung zu verhindern. Beim Transport ist darauf zu achten, dass sie nicht angestoßen oder geschleift werden, um die Beschichtung zu beschädigen.