Konstruktionsprozess gegen Korrosionsbeschichtung für Stahlkonstruktionen？

1. Strikt implementieren Standards und Spezifikationen (1) "Code für die Akzeptanz der Bauqualität der Stahlstruktur Engineering" GB50205-2001; (2) "Oberflächenbehandlung von Stahlmaterialien vor Beschichtung - Sehbewertung der Oberflächenreinseligkeit Teil 1" GB/T 8923.1-2011.

2. Prozessfluss: Basisoberflächenreinigung → Basisbeschichtung → Zwischenbeschichtung → Topcoat -Beschichtung.

3. Basisoberflächenreinigung

(1) Überprüfen Sie vor dem Beschichten, ob die Herstellung und Installation der Stahlstruktur akzeptiert wurde. Entfernen Sie vor dem Malen Rost, Schweißspritzer, Ölflecken, Staub usw. aus den zu beschutzten Teilen.

(2) Um die Qualität der Beschichtung zu gewährleisten, wird eine automatische Schussstrahlmaschine zur Rostentfernung verwendet. Mit dieser Rostentfernungsmethode wird der Druck eines Kompressors verwendet, um die Oberfläche der Stahlstruktur kontinuierlich mit Stahlschüssen zu beeinflussen, um Rost, Ölflecken und andere Schmutz auf der Oberfläche des Stahls zu säubern und die ursprüngliche Farbe des Metallstahls zu zeigen. Diese Methode ist ein hocheffizienter, gründlicher und fortschrittlicher Rostentfernungsprozess.

4. Primerbeschichtung

(1) Mischen Sie die Hackfleischfarbe, steuern Sie die Viskosität, Konsistenz und Verdünnung der Farbe und rühren Sie sie während des Mischens gründlich um, um die Farbe und die Viskosität konsistent zu machen.

(2) Beim Sprühen der Primerschicht sollte die Bürstenrichtung konsistent sein und die Fugen sollten ordentlich sein.

(3) Beim Sprühen des Primers sollte das Prinzip der häufigen Bewegung und der kurzen Intervalle eingesetzt werden, um übermäßiges Sprühen und Tropfen zu verhindern.

(4) Sprühen Sie nach dem trockenen Schicht den zweiten Schicht. Der zweite Schicht sollte senkrecht zum Mantel in eine Richtung besprüht werden. Dadurch wird die Lackfilmdicke gleichmäßig.

Zwischenschichtbeschichtung

Sprühen Sie nach dem Sprühen der Primer den Zwischenmantel. Das Beschichtungsmaterial sollte den Entwurfsanforderungen entsprechen und nicht nach Belieben geändert werden. Die Bürstenmethode und -richtung entsprechen der Primerbeschichtung.

Topcoat -Beschichtung

(1) Das Topcoat -Material sollte den Entwurfsanforderungen entsprechen, und die Aufmerksamkeit sollte der Kompatibilität der Eigenschaften der Basis- und Top -Schichten geschenkt werden.

(2) Topcoat -Zubereitung: Wählen Sie einen Decklack derselben Farbe und mischen Sie sie mit einem angemessenen Dünner. Rühren Sie den Decklack vor dem Gebrauch gründlich um, um die Farbe gleichmäßig zu halten. Die Arbeitsviskosität und -konsistenz sollten sicherstellen, dass sie während des Malens keine Pinselmarken tropft oder zeigt.

(4) Der Decklack sollte während des Malvorgangs kontinuierlich gerührt werden. Die Bürstenmethode entspricht der Primerbeschichtung.

Beschichtungsprüfung und Akzeptanz

(1) Inspektion der Behandlung nach dem Lackieren: Die Beschichtungsfarbe sollte konsistent, hell und glänzend sein, ohne Falten oder Beulen. (2) Schützen Sie während und nach der Oberflächenbeschichtungskonstruktion die bemalten Arbeiten, um fliegender Staub und andere Ablagerungen zu verhindern.

(3) Bestimmung der Beschichtungsfilmdicke: Verwenden Sie eine Winkelpunkt-Beschichtungsfilmdicke, um die Dicke der Beschichtungsfilme zu messen. Die Beschichtungsfilmdicke misst im Allgemeinen die Dicke an drei Punkten und nimmt den Durchschnittswert an.

5. Umweltanforderungen

Die Umgebungstemperatur sollte dem Produkthandbuch der Beschichtung entsprechen. Wenn es im Produkthandbuch keine Anforderung gibt, sollte die Umgebungstemperatur zwischen 5 und 38 ° C liegen und die relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 85%betragen. Während der Beschichtung sollte auf der Oberfläche der Komponente keine Kondensation oder Feuchtigkeit vorhanden sein. Es sollte innerhalb von 4 Stunden nach der Beschichtung vor Regen geschützt werden.

6. Um eine versehentliche Beschichtung zu verhindern, müssen die Teile, die nach dem Entwurfsanforderungen oder den Anforderungen des Bauprozessverfahrens der Stahlkonstruktion verboten sind, vor der Beschichtung abgeschirmt werden.

7. Nach der Beschichtung sollten die Komponenten vorübergehend eingeschlossen und isoliert sein, um die Schmalz und die Beschädigung der Beschichtung zu verhindern. Sie sollten nicht mit sauren Flüssigkeiten in Kontakt kommen, um das Beißen der Beschichtung zu verhindern. Beim Transport sollten sie daran gehindert werden, gestoßen oder gezogen zu werden, um die Beschichtung zu beschädigen.